噴砂機主要有以下分類:
干噴砂機
吸入式干噴砂機
壓入式干噴砂機
液體噴砂機(又稱濕噴砂機)
手動噴砂機:適用于小型生產(chǎn)或?qū)嶒炇业拇我幚怼?
自動噴砂機:采用計算機控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動化的噴砂作業(yè),廣泛應(yīng)用于大規(guī)模的生產(chǎn)線。
特殊類型噴砂機
移動型噴砂機:大多應(yīng)用于工程清理,如道路、橋梁、墻體等大型平面結(jié)構(gòu)的清洗。
吊掛式噴砂機:適合對大型工件如鋼構(gòu)件、大型模具的表面進行清潔除銹作業(yè)。
滾筒式噴砂機:主要用于各種小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪等的去毛刺、地表增強、清理氧化皮和涂裝前的預(yù)處理等。
壓縮空氣噴砂機:采用壓縮空氣將噴砂材料噴射到工件表面,適用于金屬、塑料、陶瓷、木材等材料的表面清理和強化。
水噴砂機:將高壓水流與石英砂、玻璃砂等磨料混合后,噴射到工件表面,具有低噪音、環(huán)保的特點。
*旋轉(zhuǎn)式噴砂機:將工件放置在旋轉(zhuǎn)盤上,利用離心力將噴砂材料噴射到工件表面,適用于小型工件的表面強化和改變表面形態(tài)。
這些不同類型的噴砂機各有其特點和適用場景。
噴砂機中常用的磨料類型包括:
石榴砂:高硬度、高韌性,適用于多種材料的表面處理。
鋼砂:高硬度磨料,常用于除銹、清理和表面處理。
玻璃珠:質(zhì)地較輕、圓潤,適合去除金屬表面銹蝕和氧化層。
棕剛玉:人造磨料,高硬度、韌性好,適用于金屬表面處理。
石英砂:硬度高、耐磨性好,用于金屬表面處理及去除氧化層。
鋁氧化砂(氧化鋁):硬度較高,適合金屬表面去污、除銹和粗糙度調(diào)整。
陶瓷砂:高硬度、耐磨、耐高溫,適用于精細拋光。
碳化硅:極硬磨料,適用于去除較難處理材料表面的重度污垢和銹蝕。
噴砂機在使用過程中要注意以下事項:
1. 安全操作:
? 穿戴安全防護用具,包括安全眼鏡、耳塞、口罩、防護服等,以防止砂粒及其他雜物飛濺造成傷害。
? 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免粉塵積聚,必要時使用抽風(fēng)設(shè)備。
? 設(shè)置明顯的警示標志,限制無關(guān)人員進入工作區(qū)。
2. 設(shè)備檢查與維護:
? 使用前仔細檢查噴砂機及其配件,確保沒有損壞或泄漏。
? 定期檢查噴砂機的各個零部件,如噴嘴、管道、電源線等,確保其正常工作。
? 定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng),包括清潔噴砂機內(nèi)部和噴嘴,避免堵塞。
3. 選擇合適的砂質(zhì):
? 根據(jù)清洗的表面類型選擇合適的砂質(zhì),以避免毀壞表面材料。
? 了解噴砂材料的性質(zhì),避免使用不適合的材料造成危害。
4. 操作環(huán)境:
? 避免在潮濕或高溫環(huán)境中使用噴砂機,以免造成意外。
? 確保工作區(qū)域遠離物品,以防止火災(zāi)危險。
5. 操作參數(shù)調(diào)整:
? 根據(jù)被處理表面的類型和粗糙度,調(diào)整噴嘴與表面的距離,通常距離越近,清理效果越好。
? 根據(jù)噴砂材料和表面要求調(diào)整噴砂機的壓力,保持在佳范圍內(nèi)。
6. 操作規(guī)范:
? 事先規(guī)劃噴砂的順序和路徑,避免重復(fù)工作,提高整體工作效率。
? 在噴砂過程中,定期檢查噴砂效果,確保達到預(yù)定的清潔度和表面粗糙度。
? 噴砂材料使用一段時間后,其磨削能力會降低,應(yīng)及時更換,以保持噴砂效率和質(zhì)量。
7. 培訓(xùn)與考核:
? 對操作人員進行培訓(xùn),確保其掌握設(shè)備使用方法和安全知識。
? 定期進行考核,提升操作技能,確保操作人員能夠迅速應(yīng)對突發(fā)情況。
遵循以上事項,可以確保噴砂機的安全、運行,同時保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量和效果。