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噴砂設備的主要型號包括但不限于以下幾種：
輸送式噴砂機：具有不同的定制選項，適用于各種自動化噴砂需求。
履帶式自動噴砂機：常用于處理較大或較重的工件，具備較高的噴砂效率。
轉盤式噴砂機：包括連續(xù)多工位和間歇式，適用于需要多個工位進行噴砂處理的場合。
HC-1000-2G（手動雙）和HCE-1000-2G（電控雙）：這兩種型號關注于噴砂的控制和操作靈活性。
9060型噴砂設備：設計新穎，操作簡單，適用于中、小零件的單件或批量生產(chǎn)。
7660E型噴砂設備：機體小巧美觀，性能，適用于電鍍、噴涂前處理等多種表面處理需求。
這些型號各有特點，適用于不同的工業(yè)領域和噴砂需求。
噴砂設備是一種通過壓縮空氣將磨料（如銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂等）高速噴射到工件表面，以達到清理、除銹、強化或改變工件表面物理和化學特性的設備。以下是對噴砂設備的詳細介紹：
一、分類
噴砂設備可以按照多種方式分類，主要包括以下幾種：
干噴砂機和液體噴砂機：
干噴砂機：使用干燥的磨料進行噴砂作業(yè)，分為吸入式和壓入式兩種。吸入式干噴砂機通過氣流在噴內(nèi)形成的負壓將磨料吸入并加速噴射；壓入式干噴砂機則通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力將磨料壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出。
液體噴砂機：使用磨液（磨料和水的混合液）進行噴砂作業(yè)，磨液泵作為供料動力，壓縮空氣作為加速動力，將磨液加速并噴射到工件表面。
按設備結構和功能分類：
固定式噴砂機：設備固定不動，工件通過輸送帶或手動移動至噴砂區(qū)域進行作業(yè)。
移動式噴砂機：設備可以移動，適用于對大型工件或不易移動的工件進行噴砂作業(yè)，如道路、橋梁、墻體等大型平面結構的清洗。
吊掛式噴砂機：適用于對大型工件如鋼構件、大型模具的表面進行清潔除銹作業(yè)。
滾筒式噴砂機：主要用于各種小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪等的去毛刺、地表增強、清理氧化皮和涂裝前的預處理等。
三、應用領域
噴砂設備被廣泛應用于各種領域，包括但不限于：
金屬制品：如鋼鐵、鋁合金等金屬的表面處理，包括除銹、去污、去氧化層等。
塑料制品：去除塑料表面的劃痕、污漬和毛刺，提高表面質量。
玻璃制品：對玻璃表面進行清潔、去除污漬和劃痕，提高透明度和美觀度。
陶瓷制品：去除陶瓷表面的污漬和雜質，提高表面質量和光澤度。
汽車行業(yè)：對汽車零部件進行表面預處理，提高涂層附著力，延長使用壽命。
航空航天：對飛機零部件進行表面強化和除銹處理，確保飛行安全。
噴砂機在工作時，遇到以下異常情況應及時處理：
1. 噴砂機不啟動：可能是電源故障、電纜損壞或控制面板問題。應檢查電源、電纜和控制面板指示燈，確認插座通電，電纜無磨損，必要時更換保險絲。
2. 噴砂流量不足：可能是噴砂介質卡塞或噴嘴堵塞。應檢查噴砂介質流暢性，清理卡塞物和噴嘴異物，并確認壓縮空氣的壓力和流量是否達標。
3. 噴砂不均勻：可能是噴嘴磨損、噴砂介質不適合或工件未固定穩(wěn)妥。應檢查噴嘴磨損情況，更換磨損噴嘴，確保噴砂介質與工件材料匹配，并固定好工件。
4. 出現(xiàn)噪音：可能是噴嘴或管道堵塞，或設備內(nèi)部螺絲和連接部件松動。應檢查噴嘴、管道和連接部件，清理堵塞物，緊固松動螺絲。
5. 漏砂或漏氣：可能是噴砂封不良。應檢查密封圈和接頭，確保沒有磨損或老化，并檢查管道連接是否緊密。
6. 噴砂效果不理想：可能是噴砂壓力不夠或噴砂時間不足。應檢查并調整噴砂壓力，適當延長噴砂時間，并評估工件表面的預處理狀態(tài)。
7. 壓力不穩(wěn)定：可能是壓力調節(jié)器設置不當或損壞。應檢查壓力調節(jié)器，確保其正確設置，并在必要時進行更換。
8. 氣泵運轉異常：可能是電源連接問題。應檢查氣泵的電源連接，確保其正常，并在必要時進行修復或替換。
9. 噴砂管堵塞：應立即停氣，清理噴砂管中的異物。
此外，如果噴砂機在工作過程中出現(xiàn)任何異常聲音、振動或溫度升高，也應立即停機檢查，避免故障進一步惡化。
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