南京華制機(jī)械制造有限公司
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噴砂設(shè)備是一種常用的表面處理設(shè)備，主要用于對工件表面進(jìn)行清理、粗化、去污、除銹等處理。以下是對噴砂設(shè)備的詳細(xì)介紹：
一、分類
噴砂設(shè)備主要分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類，其中干噴砂機(jī)又可分為吸入式噴砂機(jī)和壓入式噴砂機(jī)。
吸入式干噴砂機(jī)：由結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。它是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運(yùn)動在噴內(nèi)形成負(fù)壓，將磨料吸入噴并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面。
壓入式干噴砂機(jī)由壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。它也是以壓縮空氣為動力，但不同的是，壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出。
二、工作原理
無論是吸入式還是壓入式噴砂機(jī)，其工作原理都是利用壓縮空氣作為動力源，通過改變氣壓范圍，將磨料以高速噴射到工件表面，從而達(dá)到預(yù)期的加工目的。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
噴砂設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括但不限于：
金屬表面處理：去除金屬表面的氧化層、碳化物黑皮、污銹等雜質(zhì)，提高金屬表面的粗糙度和附著力。
非金屬表面處理：如陶瓷、玻璃等表面清理和美化加工，以及使加工物表面呈現(xiàn)金屬光澤。
蝕刻加工：在玉石、水晶、瑪瑙等物品上進(jìn)行蝕刻美工。
處理加工：在電鍍、噴漆、噴涂等覆蓋加工前進(jìn)行噴砂處理，使表面清潔，同時提高覆蓋層的附著力及防腐蝕能力。
邊加工：去除電木、塑料等物品的毛邊。
應(yīng)力消除加工用于航天、等精密工業(yè)零件的應(yīng)力消除加工處理。
四、選購注意事項(xiàng)
在選購噴砂設(shè)備時，需要考慮以下因素：
工件大小和形狀根據(jù)工件的大小和形狀選擇合適的噴砂機(jī)類型，如箱式噴砂機(jī)、移動噴砂機(jī)、自動噴砂機(jī)等。
產(chǎn)品表面要求：根據(jù)產(chǎn)品表面的要求選擇合適的噴砂方式，如干噴或濕噴，以及磨料的選擇。
設(shè)備配件：了解噴砂設(shè)備的配件情況，如噴和噴砂手套等易損件，以便及時更換和維護(hù)。
噴砂機(jī)和拋丸機(jī)的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
工作原理：噴砂機(jī)以壓縮空氣為動力，使磨料高速噴射到工件表面；而拋丸機(jī)則以電能為動力，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，靠離心力作用將彈丸拋射到工件表面。
使用磨料：噴砂機(jī)通常使用石英砂、金剛砂等磨料；拋丸機(jī)則使用鋼丸、鋁丸、陶瓷微粉、鋼砂等。
主要用途：噴砂機(jī)主要用于去除零部件表面的氧化層、油脂和污物，同時增大部件表面粗糙度和表面積，提高涂層附著力；拋丸機(jī)則主要用于去除零部件表面的污物、光整零部件表面、消除表面層殘余應(yīng)力，并提高工件表層強(qiáng)度。
應(yīng)用范圍：噴砂機(jī)廣泛應(yīng)用于各類橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料的表面處理，以及汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等行業(yè)；拋丸機(jī)則主要應(yīng)用于鑄造業(yè)、模具業(yè)、鋼廠、船廠、汽車制造廠等領(lǐng)域。
綜上所述，噴砂機(jī)和拋丸機(jī)在工作原理、使用磨料、主要用途和應(yīng)用范圍等方面都存在顯著差異。
小型移動式噴砂機(jī)的特點(diǎn)包括：
結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，既可以移動也可以固定，使用靈活方便。
針對不同材料和噴砂要求，可選用不同噴頭，實(shí)現(xiàn)不同效果，適應(yīng)不同加工需求。
噴砂壓力可調(diào)節(jié)，保證噴砂質(zhì)量和效果。
可實(shí)現(xiàn)多種材料的噴砂加工，如金屬、玻璃、塑料等，應(yīng)用廣泛。
操作簡單，不需要太多知識，新手也可快速上手。
價格及維修維護(hù)成本相對較低，可降低生產(chǎn)成本。
能快速完成噴砂作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時間和人力物力。
靈活性強(qiáng)，可應(yīng)對各種加工需求，使加工更。
此外，還需注意，在使用小型移動式噴砂機(jī)時，應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，了解操作流程和安全注意事項(xiàng)，佩戴好防護(hù)用品，確保人員安全。
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