南京華制機(jī)械制造有限公司
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噴砂拋丸加工是一種表面處理工藝，主要用于除銹、除氧化皮、表面強(qiáng)化以及增加防滑、疲勞強(qiáng)度等。它可以用于各種機(jī)械部件或產(chǎn)品，包括但不限于鑄件、鍛件、焊接件、熱處理件等。該工藝通常使用空氣、水和砂石等材料，通過噴砂機(jī)和拋丸機(jī)來實(shí)現(xiàn)。噴砂拋丸加工可以提高工件的表面質(zhì)量，增加其美觀度，同時也能提高工件的防腐性、耐磨性和性。
噴砂拋丸加工是一種表面處理工藝，主要用于除銹、增加涂層附著力和提高工件的外觀質(zhì)量。它利用壓縮空氣為動力，將磨料以高速噴射到工件表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度。這種工藝可以提高工件的防腐蝕性和耐磨性，延長其使用壽命。
噴砂拋丸加工的優(yōu)點(diǎn)包括提高工件的表面質(zhì)量、增加涂層的附著力和防腐能力、減少工件表面的接觸面積、降低熱應(yīng)力、減少變形和開裂的可能性等。此外，噴砂拋丸加工還可以節(jié)省涂裝過程的成本和時間，提高生產(chǎn)效率。
需要注意的是，噴砂拋丸加工也會帶來一些缺點(diǎn)，如需要的設(shè)備和操作人員，需要處理粉塵和噪聲等環(huán)保問題，以及可能會對工件的尺寸精度和形狀產(chǎn)生影響。因此，在選擇噴砂拋丸加工時，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合考慮。
高壓噴砂除銹加工是一種利用壓縮空氣為動力，通過高速噴射的砂料（如銅礦砂、石英砂、金剛砂等）來清除工件表面銹蝕、舊漆膜、金屬氧化物等污物的工藝。這種工藝不僅可以清除表面所有銹痕，還能增加涂層與工件之間的附著力，延長涂膜的耐久性，同時也有利于涂料的流平和裝飾。
### 操作方法
1. **清除雜物**：在噴砂操作前，首先需要清除機(jī)械設(shè)備表面存在的雜物及所有放在表面的物品，以防止氣壓大時吹掉雜物，造成人員及設(shè)備的傷害。
2. **噴砂操作**：使用壓縮空氣將砂料高速噴射到需要處理的工件表面，通過砂料對工件表面的沖擊和切削作用，去除銹蝕和污物，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度。
### 應(yīng)用范圍
噴砂除銹廣泛應(yīng)用于工件的涂鍍、粘接前處理，能有效清除工件表面的銹皮等污物，并在表面建立起重要的基礎(chǔ)圖式，通過調(diào)換不同粒度的磨料，可以控制表面粗糙度，從而提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。
### 設(shè)備介紹
噴砂設(shè)備通常包括壓送式噴砂機(jī)構(gòu)，利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動形成高壓作用，將砂料通過輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴嘴高速噴射到工件表面<sup>3</sup>。此外，還有無塵噴砂設(shè)備，它將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。
### 安全注意事項(xiàng)
1. **設(shè)備檢查**：在噴砂開始前，需檢查設(shè)備各部分運(yùn)轉(zhuǎn)和工作是否正常。
2. **個人防護(hù)**：噴砂工工作時需穿戴適當(dāng)?shù)膭趧臃雷o(hù)用品，如手套、袖套、口罩和防護(hù)眼鏡等。
通過高壓噴砂除銹加工，可以顯著提高工件的機(jī)械性能和耐久性，是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和維修行業(yè)的重要工藝。
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